4x Kute Felgi 21 m.in. do AUDI ABT S4 S5 A6 A8 Q7 RS6 C7 RS7-R SQ7 VW Toura

Opis

21x9.5 5x112 ET28 66.5 CG025 BLGniazda montażowe: sferyczneTechnologia Produkcji: ForgedWariant (szerokość): 4 jednakowe-Kute felgi aluminiowe GT Fusion Forged - maksimum wytrzymałości i stylu!

Felgi wykonane z kutego, lotniczego stopu aluminium 6061-T6. To najbardziej zaawansowany proces technologiczny. Otrzymujemy produkt o wyjątkowej twardości, odporność na uszkodzenia oraz niskiej masie. Felgi kute cechują się wyjątkową sprężystością, co oznacza, że pod obciążeniami (do około 100 ton na cm²) nie ulegają trwałym odkształceniom ani pęknięciom. Wykonane są z wyjątkową precyzją, wyłącznie dla najbardziej wymagających klientów.

Felga GT Fusion Forged zawiera wzór przemysłowy zastrzeżony na rzecz ABT. Szczegółowe informacje na temat możliwości stosowania zamiennika w Regulaminie SklepuZestaw zawiera4 nowe felgi aluminiowe4 dekielki producenta4 pierścienie centrujące (jeżeli są wymagane)4 wentyle chromowanezawieszka zapachowaNIE zawiera śrub/nakrętekAkcesoria w jednym z 4 kartonówCertyfikowane fabrykiFabryki, gdzie produkowane są felgi aluminiowe GT Fusion Forged uzyskały certyfikaty: American Smithers, TUV NORD (ISO9001, IATF16949), ISO14001, ISO45001, ISO50001, American DOT-T, Japanese VIA, Brazilian INMETRO. Specyfikacja określa wymagania wobec systemu jakości dla produktów z zakresu projektowania lub opracowywania produkcji, instalacji i serwisowania w przemyśle motoryzacyjnym. Większość procesów produkcyjnych jest całkowicie zautomatyzowana. Zaawansowana technologia kucia w połączeniu z międzynarodowymi standardami przemysłu motoryzacyjnego umożliwiają produkcję niezawodnych wyrobów – wysokiej jakości felg aluminiowych marki GT Fusion Forged.

Felgi premium GT Fusion Forged – przyszłość na rynku felg aluminiowych.

Na bazie naszego wieloletniego doświadczenia na rynku i wiedzy na temat motoryzacji i felg powstała marka własna – GT Fusion Forged. Alufelgi GT Fusion Forged charakteryzują się najwyższą jakością wykonania, co potwierdzają certyfikaty ISO, VIA, JWL oraz długi okres gwarancji. Na etapie produkcji każda felga poddawana jest szczegółowej kontroli jakości i rygorystycznym testom wytrzymałościowym, więc mamy pewność, że 100% oferowanych przez nas produktów jest wysokiej jakości. Chcemy, aby każdy kierowca mógł cieszyć się nie tylko niezawodnością naszych produktów, ale także ich niepowtarzalnym stylem, który wyróżni ich auto na drodze.

Kontrola jakościProces produkcyjny felg kończy się cyklem badań i wówczas przeprowadzane są liczne testy. Do obrotu wprowadzane są wyłącznie felgi aluminiowe GT Fusion Forged, które przeszły wszystkie niżej wymienione testy:Test rozciągliwości.

Test bicia promieniowego i dynamicznego wyważania - przy odchyleniach do 0,6 mm (zalecenia PIMOT-u dopuszczają 0,8 mm).

Weryfikacja otworu centrującego - dopuszczalna tolerancja do 0,3 mm.

Test odporności na korozję.

Wykonywana jest diagnostyka aparatem rentgenowskim integralności struktury oraz braku mikropęknięć.

Test szczelności.

Ocena powłoki lakierniczej.

Badanie wytrzymałości pod obciążeniem.

Badanie odporności na zginanie przy skręcie.

Badanie odporności na toczenie.

Badanie zderzeniowe.

Badanie ze zmiennym momentem obrotowym.

Kute felgi GT Fusion Forged - do motosportu i na co dzieńFelgi kute to doskonałe połączenie wytrzymałości, lekkości i precyzji wykonania. Wykonane są z najwyższej jakości stopu aluminium – 6061-T6. Materiał ten charakteryzuje się wysoką twardością, wytrzymałością oraz odpornością na korozję i na utlenianie, ma doskonałe właściwości spawalnicze. Stosuje się go m.in. w przemyśle lotniczym i wojskowym, okrętnictwie, budownictwie. Dzięki zaawansowanej technologii kucia, felgi te charakteryzują się wyjątkową trwałością i doskonałymi właściwościami mechanicznymi, co sprawia, że są idealnym wyborem dla najbardziej wymagających kierowców – zarówno w samochodach sportowych, luksusowych i użytkowych.

Proces produkcji felg kutychDzięki zaawansowanemu procesowi produkcji, felgi kute są niezwykle lekkie, wytrzymałe i odporne na obciążenia dynamiczne. Aby osiągnąć najwyższe parametry, każda felga jest poddawana skomplikowanym procesom produkcyjnym składających się z kilku etapów:Surowy materiał aluminiowy jest najpierw podgrzewany do wysokiej temperatury, aby ułatwić jego plastyczne formowanie.

Następuje proces kucia - pod ogromnym ciśnieniem, materiał jest formowany przy użyciu prasy hydraulicznej o bardzo dużym nacisku w kształt felgi, co nadaje mu niezwykłą gęstość i wytrzymałość. Proces ten zapewnia idealną strukturę molekularną, co przekłada się na wyją